Los rodillos de hierro fundido son componentes esenciales en la industria de laminación de acero. Ofrecen excelente resistencia al desgaste, al calor y a altas cargas. Con un contenido de carbono del 2,5 % al 3,5 %, los rodillos de hierro fundido se clasifican según su composición y estructura interna. Elegir el tipo de rodillo adecuado es crucial para garantizar la calidad del producto y prolongar la vida útil del equipo.
1. Rodillos de hierro fundido ordinarios
Los rodillos de hierro fundido ordinarios incluyen:
Rodillos de hierro fundido refrigerados
Fabricados aprovechando el superenfriamiento del hierro fundido y el efecto de enfriamiento de la superficie del molde, estos rodillos forman una capa blanca dura en la superficie, proporcionando una excelente resistencia al desgaste.
Rodillos de hierro fundido refrigerados infinitos
Ubicados entre la fundición gris y la fundición enfriada, estos rodillos contienen grafito en la matriz, sin una separación clara entre la capa de trabajo y el núcleo. Ofrecen dureza y tenacidad moderadas.
Rodillos de hierro dúctil
Estos rollos contienen grafito nodular y están disponibles en tipos de núcleo compuesto y esférico.
Aplicaciones: laminadores de placas delgadas, laminadores de barras, laminadores de alambre y laminadores de perfiles.
2. Rodillos de fundición compuestos de alto contenido de níquel y cromo, refrigerados infinitamente
Estos rodillos se fabrican mediante fundición compuesta por inyección directa o centrífuga. Contienen altos niveles de cromo, níquel y molibdeno. La matriz contiene una gran cantidad de carburo, lo que ofrece una excelente resistencia al desgaste. El grafito proporciona resistencia térmica y tenacidad.
Aplicaciones: trenes de laminación de placas medianas y anchas, trenes de laminación de bandas.
3. Rodillos de hierro fundido compuesto con alto contenido de cromo
Fabricados mediante fundición centrífuga, estos rodillos utilizan fundición blanca con alto contenido de cromo (12-22 % Cr) para la capa exterior y fundición dúctil para el núcleo y el cuello. La matriz contiene carburos de Cr₇C₃, Mo₂C y Cr₂₃C₆, lo que garantiza una excelente resistencia al desgaste.
Aplicaciones: rodillos de trabajo frontales en cajas de desbaste y acabado de trenes de laminación de bandas en caliente, trenes de laminación de placas anchas y medianas y pequeños trenes de laminación de acero.
4. Rodillos de hierro dúctil de aleación
Estos rodillos presentan una alta resistencia a la tracción y una excelente resistencia al desgaste gracias a la distribución de grafito esferoidal en todo el rodillo. La matriz es de carburo con perlita o bainita. Los rodillos de hierro dúctil aleado se fabrican mediante fundición integral o fundición compuesta centrífuga.
Aplicaciones: laminadores primarios, laminadores de barras, laminadores de tubos sin costura.
Conclusión
Comprender las características de los diferentesrodillos de hierro fundidoEs clave para optimizar el rendimiento del laminador. Desde rodillos comunes y económicos hasta rodillos compuestos de alto rendimiento, cada tipo cumple una función única en el procesamiento del acero. La elección del material adecuado garantiza una mayor vida útil, eficiencia y calidad del producto.
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