Resistencia al desgaste inigualable
Los anillos de carburo de tungsteno son los más resistentes al desgaste disponibles, lo que garantiza un rendimiento duradero incluso en entornos industriales exigentes.
Dureza excepcional
El carburo de tungsteno es aproximadamente 10 veces más duro que el oro, 5 veces más duro que el acero para herramientas y 4 veces más duro que el titanio.
Durabilidad y brillo
Gracias a su extrema dureza, los anillos de carburo de tungsteno mantienen su forma y brillo durante mucho más tiempo que cualquier otro tipo de anillo del mercado.
Pulido permanente
Conocidos como anillos de pulido permanente, los anillos de carburo de tungsteno conservan su acabado pulido con un mantenimiento mínimo.
Resistente a la flexión
A diferencia de los anillos de metal tradicionales, los anillos de carburo de tungsteno no se doblan, lo que garantiza un rendimiento constante a lo largo del tiempo.
Aplicaciones
Los anillos de laminación de carburo de tungsteno son esenciales en diversas aplicaciones de laminación, que incluyen:
Laminadores de barras y alambrones
Trenes de laminación en caliente y en frío
Laminadores de chapa
Molinos de metales no ferrosos
Laminadores de tubos sin costura
Manguitos de rodillos para laminadores de acabado de alta velocidad
Características del material
Los anillos de acero de alta velocidad (HSS) se fabrican de conformidad con la norma nacional de acero fundido GB/T1503-2008. Estos anillos están compuestos de una aleación a base de acero enriquecida con vanadio, níquel, tungsteno, molibdeno, niobio y cobalto. Las características principales incluyen:
Contenido de carbono: <1,6%
Contenido de fósforo: <0,03%
Contenido de cromo: <5%
Contenido de azufre: <0,03%
Estas composiciones cuidadosamente controladas garantizan una resistencia superior al desgaste, a los impactos y a las microfisuras, a la pérdida de bloques y a las roturas de anillos. El control preciso del contenido de tungsteno evita la segregación durante la fundición centrífuga, lo que da como resultado una pérdida mínima de dureza después del rectificado y un rendimiento uniforme en el paso del acero.
Proceso de fabricación
Nuestro proceso de producción está meticulosamente diseñado para garantizar la más alta calidad:
Diseño de herramientas: herramientas personalizadas para especificaciones precisas.
Modelado: Modelado detallado para cumplir con los requisitos de diseño.
Fundición: Fundición a alta temperatura para lograr una composición de aleación óptima.
Fundición centrífuga: garantiza una densidad uniforme y la integridad estructural.
Aislamiento térmico: mantiene velocidades de enfriamiento constantes para evitar defectos.
Desembalaje y detección de defectos: Inspección rigurosa para identificar y eliminar imperfecciones.
Tratamiento térmico: mejora la dureza y la durabilidad.
Pruebas de dureza y acabado: mecanizado y pruebas de precisión para cumplir con especificaciones exactas.
Inspección metalográfica: garantiza una microestructura y un rendimiento óptimos.
Inspección de fábrica y almacenamiento: controles de calidad finales antes del embalaje y almacenamiento.
Seguro de calidad
En CYKC, cada anillo de rodillos se somete a tres rondas de inspección meticulosa para garantizar la calidad inherente. Además, todos los anillos se templan tres veces para lograr la mejor estructura metalográfica, lo que garantiza un rendimiento y una confiabilidad máximos incluso en las aplicaciones más exigentes.
Los anillos de laminación de carburo de tungsteno de CYKC son la mejor opción para las industrias que requieren soluciones de laminación de alto rendimiento, duraderas y confiables. ¡Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros productos y cómo podemos satisfacer sus necesidades de fabricación!
