Rodillos de hierro fundidoSon componentes fundamentales en la industria de la laminación de acero, conocidos por su excelente resistencia al desgaste y versatilidad. Con un contenido de carbono típicamente entre el 2,5 % y el 3,5 %, estos rodillos se clasifican en varios tipos, cada uno adaptado a aplicaciones específicas de laminación. La microestructura de los rodillos de hierro fundido consta de una matriz (como perlita, bainita o martensita), carburos y grafito (en forma de escamas o esférica), que, en conjunto, determinan sus características de rendimiento.
1. Rodillos de hierro fundido ordinarios
Esta categoría incluye rodillos de hierro enfriado y rodillos de hierro enfriado indefinido. Los rodillos de hierro enfriado presentan una capa superficial de hierro blanco, dura y resistente al desgaste, formada por enfriamiento rápido, lo que los hace adecuados para tipos de laminadores más antiguos, como laminadores de chapa, laminadores de barras y laminadores de perfiles de acero. Los rodillos de hierro enfriado indefinido, con una estructura de transición entre hierro enfriado y hierro gris, contienen grafito en su capa de trabajo y se utilizan en aplicaciones menos exigentes.
2. Rodillos compuestos refrigerados indefinidos con alto contenido de níquel y cromo
Estos avanzados rodillos de hierro fundido están aleados con altos niveles de níquel, cromo y molibdeno. Producidos mediante procesos de fundición centrífuga o de descarga completa, ofrecen una combinación única de alta resistencia al desgaste (gracias a la abundancia de carburos) y excepcional resistencia a la fatiga térmica (gracias a la presencia de grafito). Esto los convierte en la opción preferida para las cajas de acabado de trenes de laminación de chapa gruesa, mediana y gruesa, así como de trenes de laminación de bandas.
3. Rodillos de hierro fundido compuesto con alto contenido de cromo
Como cilindros de hierro fundido de alta calidad, estos presentan una capa exterior de hierro blanco con alto contenido de cromo (12-22 % Cr), combinada con un núcleo y cuello de hierro nodular mediante fundición centrífuga. Su microestructura, caracterizada por carburos duros (Cr₄C₃, Mo₂C), proporciona una resistencia superior a la abrasión. Los cilindros de hierro fundido con alto contenido de cromo se utilizan ampliamente en las cajas de desbaste y acabado inicial de trenes de laminación de bandas en caliente, trenes de laminación de chapa y diversos trenes de laminación de perfiles y barras.
4. Rodillos de fundición nodular de aleación
En estos rodillos de hierro fundido, la distribución esférica del grafito proporciona una alta resistencia a la tracción, lo que les permite soportar cargas elevadas. La matriz puede ser perlítica o acicular (bainítica). Mientras que los grados perlíticos suelen fundirse monolíticamente, los grados aciculares de mayor aleación se benefician de la fundición centrífuga para optimizar su rendimiento. Su excelente resistencia al choque térmico y al desgaste los hace ideales para grandes trenes de desbaste, trenes de perfiles de acero, trenes de barras continuas y trenes de tubos sin costura de gran tonelaje.
Conclusión
Rodillos de hierro fundidoSon indispensables para una amplia gama de aplicaciones en laminadores. Desde la robusta simplicidad del hierro fundido convencional hasta el alto rendimiento de los compuestos con alto contenido de níquel-cromo y cromo, la selección correcta de rodillos de hierro fundido es crucial para lograr la eficiencia del laminador, la calidad del producto y la rentabilidad operativa. Comprender sus microestructuras y propiedades distintivas permite elegir la opción óptima en entornos exigentes de laminación en caliente.
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